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      LB5000瀝青攪拌站
      時(shí)間:2021-03-11 20:48:14瀏覽量:2260

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      高效

        公司生產(chǎn)的瀝青混合料攪拌設(shè)備,生產(chǎn)能力從每小時(shí)80噸至400噸,設(shè)備整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),安裝維護(hù)方便,搬遷及運(yùn)輸快捷。

      穩(wěn)定 

        整套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)控制。這些控制由工業(yè)用PC/PLC完成。具有配方輸入、落差自動(dòng)修正、油石比動(dòng)態(tài)跟蹤、故障自動(dòng)診斷、報(bào)警及實(shí)時(shí)打印等功能。

      環(huán)保

        慣性+脈沖式布袋除塵器,確保了嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),粉塵可循環(huán)再利用,環(huán)境噪音及煙塵排放濃度均在國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),適用于城市及野外施工。

      節(jié)能  

        設(shè)備總裝機(jī)功率低,生產(chǎn)每噸混合料的燃料消耗率小于6.5kg,節(jié)約能源,為用戶(hù)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

      配料系統(tǒng)

        各料倉(cāng)均采用變頻調(diào)速電機(jī)控制皮帶給料器供料,使用套裝式硬齒面減速機(jī),機(jī)構(gòu)緊湊。特殊防夾料抗磨損設(shè)計(jì)配以耐磨擋邊皮帶,運(yùn)行安全、可靠、長(zhǎng)壽命。設(shè)有斷料報(bào)警系統(tǒng)。

      骨料加熱烘干系統(tǒng)

        干燥滾筒驅(qū)動(dòng)采用四臺(tái)電機(jī)及硬齒面減速機(jī)與四個(gè)托輪相聯(lián),靠摩擦力使?jié)L筒運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)平穩(wěn)。滾筒內(nèi)按順序分布著各種用于骨料與火焰進(jìn)行熱交換的導(dǎo)料板,實(shí)現(xiàn)骨料在滾筒內(nèi)得到充分熱交換。采用介質(zhì)霧化技術(shù)的燃燒器可燃燒柴油,重油及渣油。使用壓縮氣體與燃油混合霧化,能夠適應(yīng)流動(dòng)性比較差的燃料。調(diào)節(jié)比達(dá)到10:1。燃燒器具有節(jié)能,低噪音,比例全自動(dòng)控制的特點(diǎn)。

      除塵系統(tǒng)

        除塵系統(tǒng)利用德國(guó)技術(shù)將一級(jí)重力式除塵器、二級(jí)布袋式除塵器合并為一體,充分節(jié)約占地面積。采用美國(guó)杜邦公司的NOMEX材料制成的濾袋,排塵濃度小于25mg/Nm3。系統(tǒng)帶有超溫保護(hù)系統(tǒng)。

      攪拌塔

        采用德國(guó)技術(shù)的振動(dòng)篩為雙振動(dòng)軸直線(xiàn)篩。雙振動(dòng)軸置于篩體外部,軸承采用歐洲技術(shù)的浸油潤(rùn)滑模式,維修保養(yǎng)十分方便。篩網(wǎng)固定采用快速鉤式彈簧拉緊,使篩網(wǎng)的更換快速、方便。保溫式熱料倉(cāng)帶有保溫系統(tǒng),石料采用二次稱(chēng)量方式實(shí)現(xiàn)石料的初稱(chēng)一精稱(chēng),配合自動(dòng)飛濺誤差修正的控制方式有效減少飛濺料差。對(duì)大噸位更采用了雙骨料秤同時(shí)分別計(jì)量,既保證了精度又提高了效率。攪拌器采用歐洲技術(shù),雙硬齒面減速機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒輪同步。秤用稱(chēng)重傳感器為進(jìn)口傳感器,稱(chēng)量精度高,可滿(mǎn)足任何等級(jí)公路的要求。旋轉(zhuǎn)式卸料門(mén)由雙氣缸操縱,放料時(shí)間短,密封效果好。襯板及漿葉采用高強(qiáng)度耐磨鑄鐵制成,壽命可達(dá)攪拌105批次。

      成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)

         成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)有底置式和側(cè)置式供用戶(hù)選擇。底置式儲(chǔ)存系統(tǒng)由儲(chǔ)料倉(cāng),廢料倉(cāng)以及運(yùn)料小車(chē)或?qū)驒C(jī)構(gòu)組成,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)約能源。側(cè)置式儲(chǔ)存系統(tǒng)由提升軌道、提升料車(chē)、廢料倉(cāng)及成品料儲(chǔ)倉(cāng)組成。采用變頻器、光電編碼器和接近開(kāi)關(guān)聯(lián)合控制,卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用強(qiáng)制風(fēng)冷和變頻控制方式控制。儲(chǔ)倉(cāng)壁采用100mm巖棉保溫,氣動(dòng)控制卸料門(mén)采用電加熱導(dǎo)熱油裝置保證開(kāi)關(guān)自如。

      控制系統(tǒng)

        整套攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)硬件部分包含控制室體,PC控制臺(tái),采用德國(guó)SIEMENS組件的PLC控制柜,電氣拖動(dòng)柜組,動(dòng)力電纜及輔件,一控制電纜及輔件,空調(diào)等;軟件部分包含貝特重工瀝青混合料設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:控制軟體單元。一該控制技術(shù)建立在德國(guó)SIEMENS的PLC技術(shù)基礎(chǔ)上,瀝青混合料生產(chǎn)工藝全過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,半自動(dòng)控制和手動(dòng)控制??蓢?yán)格按照工程施工配方要求生產(chǎn),動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程。參數(shù)設(shè)定和修改全部通過(guò)電腦完成。具有配方輸入存儲(chǔ)、飛濺誤差自動(dòng)修正、時(shí)間調(diào)節(jié)、校秤、油石比動(dòng)態(tài)跟蹤、故障自動(dòng)診斷、自動(dòng)報(bào)警、數(shù)據(jù)報(bào)表的打印及存儲(chǔ)功能。

      型號(hào)LB1000LB1500LB2000LB3000LB4000LB5000
      生產(chǎn)能力(t/h)80120160240320400
      冷料供給系統(tǒng) 料斗數(shù)量445566
       料斗容量(m3)888131315
       上料寬度(m)3.63.63.63.63.64.2
      加熱滾筒直徑(m)1.71.82.22.52.752.85
       筒長(zhǎng)(m)67.58910.511
       驅(qū)動(dòng)功率(kw)18.5304×154×224×304×37
       燃燒器能力(MW)71114202835
      布袋除塵器過(guò)濾面積m242855062089612001400
       引風(fēng)機(jī)功率(kw)7580110160200220
      拌合樓體篩網(wǎng)層數(shù)444566
       熱骨料倉(cāng)容積(t)25353570100120
       攪拌缸拌合能力(kg)100015002000300040005000
       攪拌缸驅(qū)動(dòng)功率(kw)372×302×372×372×452×55
      粉料供給系統(tǒng)粉料倉(cāng)容積(m3)203040506060
       回收粉料倉(cāng)容積(m3)102030505050
      瀝青供給系統(tǒng)瀝青罐容積(m3)2×302×302×503×504×505×50
       導(dǎo)熱油爐(×104kal/h)3030306080100
      控制系統(tǒng)微處理控制SIEMENSSIEMENSSIEMENSSIEMENSSIEMENSSIEMENS
      S7300S7300S7300S7300S7300S7300
      選配件底置成品料倉(cāng)容積(m3)20202060-24060-24060-240
       側(cè)置成品料倉(cāng)容積(m3)505050120120120
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